由于声学家、电子工程师和探伤人员50年来的不懈努力，使基于固体雷达原理的 超声波探伤技术已发展成为当今无损检测的主要方法之一。世界各国出版的无损检测书籍、 资料、文献中…

铸件中常见的主要缺陷有： 1.气孔 这是金属凝固过程中未能逸出的气体留在金属内部形成的小空洞，其内壁光滑，内含气体，对超声波具有较高的反射率，但是又因为其基本上呈球状或…

1 焊接药筒环焊缝超声检测方法 1.1 焊接药筒介绍 焊接钢质药筒是国营753厂研制定型的火炮药筒。其筒底和筒体是由环焊机焊接而成的。在焊接处，筒底厚度为2.6 mm，筒体厚度1.6 mm，焊…

传统的泄漏检测方法如绝对压力法、压差法、气泡法等，操作复杂并且对技术人员要求较高，而且不具有实时性。目前，工业上广泛利用泄漏产生超声波的原理来进行泄漏检测。利用超…

超声相控阵检测技术 管道环焊接超升相控阵检测设备与常规射线检测设备相比，无放射性污染、检测数据可由计算机辅助检测人员进行分析、标定，可节省工作时间、降低劳动强度;与…

近十年发展起来的脉冲涡流技术可用来对表面和表面下裂纹进行定量检测。因脉冲涡流的频谱很宽，故采用该技术只需一次扫描就可以检测出被测试件上不同深度的裂纹。目前在很多结…

磁粉探伤的原理 磁粉探伤又称MT或者MPT(Magnetic Particle Testing)，适用于钢铁等磁性材料的表面附近进行探伤的检测方法。利用铁受磁石吸引的原理进行检查。在进行磁粉探伤检测时，使被…

以CMOS探测器为记录介质的数字化射线检测技术，检测精度高、温度适应性好、结构适应性强。CMOS射线扫描探测器探测单元排成线阵列，需要在检测时进行相对扫描运动，逐线采集并拼…

一、无损检测的方法: 无损检测的常规方法有直接用肉眼检查的宏观检验和用射线照相探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤等仪器检测。肉眼宏观检测可以不使用任何仪…

NDT 是无损检测的英文（Non-destructive testing）缩写。…

涡流检测作为五大常规无损检测方法之一，在钢铁行业中应用非常广泛，包括金属棒、线材探伤、结构件疲劳裂纹探伤、材料成分及杂质含量的鉴别、热处理状态的鉴别、混料分选、测…

漏磁检测除能发现外表和近外表裂纹性质的缺陷外,最大的优点是能够从外部发现罐体内部的腐蚀坑等缺陷,而且不需求对罐体外表停止打磨处置,适用于罐体在线检测,而罐体在线检测是目…

无缝管通常是指外径在100mm以下的钢管，多采用穿孔法或者挤压法得到。在无缝管的探伤中多采用涡流自动探为主，磁粉和超声波手工探为辅的检测方式。这里我想主要说说超声波探伤…

一、实验意义和目的 无损检测技术是建立在现代科学技术基础上的一门应用型技术学科，它以不损坏被检测物体内部结构为前提，应用物理的方法，检测物体内部或表面的物理性能、状…

超声无损检测技术(UT)是五大常规检测技术之一,与其它常规无损检测技术相比,它具有被测对象范围广。…

X射线机暴光参数计算法…

一、涡流涂层测厚技术的基本原理 现代工程材料开发与应用实践表明，铝、铜、锌等各种有色金属材料及其合金材料在航空、建材、冶金、轻工、机械、仪表、化工等行业的广泛应用，…

综述了压力容器用管材制造和压力容器使用过程中的涡流检测技术 ,包括制造过程中的铁磁性钢管和非铁磁性金属管材的涡流检测技术…

超声波检测可以分为超声波探伤和超声测厚及超声测晶粒度、测应力等。在超声波探伤中，有根据缺陷的回波和底面的回波来进行判断的脉冲反射法;有根据缺陷的阴影来判断缺陷情况的穿透法…

本规程适用 于ASME规范产品铁磁性材料和焊缝的磁粉检验。…

UT检测技术作为工业上5大常规无损检测技术之一，一直被人们广泛地使用。在UT中长期使用的是A型脉冲反射式数字化超声探伤仪。…

钢板是由板坯轧制而成，而板坯又是由钢锭轧制或连续浇铸而成的，钢板中常见缺陷有分层、折迭、白点等，裂纹少见。…